用于饮料行业的 PCM 系统

饮料市场涵盖的产品种类繁多,从果汁和软饮料到酒精饮料  和起泡酒。

PCM 为该行业提供高性能的计量、注射和转移解决方案,将精度、卫生和适应性相结合,以满足严格的质量和安全要求。

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Beverage industry

我们的 PCM 解决方案在饮料行业中的典型应用

  • 调味剂、糖浆或浓缩物的剂量
  • 将固体夹杂物注入液体碱中
  • 酒精饮料中调味剂或添加剂的受控注射
  • 输送纸浆状、粘性 或气态产品
  • 温和地处理优质饮料(葡萄酒、香槟、烈酒)

无酒精啤酒制造商需要注入液体染料

需要 

将液体染料(0.2至4%)注入一管无酒精啤酒(800至3000升/小时)

在 25 升罐中吸力 

溶液

提供配备 DACC 36/40-16 PNEU、吸杆、空罐检测和电磁流量计的 PCM 添加剂站(通过配料顶部控制所有通过管道的啤酒升的染料剂量)   

好处

每升啤酒都会自动注入色素剂量。即使该流速发生变化,注入最终产品的添加剂百分比也保持不变。整机无需拆卸即可就地清洗。

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PCM additive Station on site
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饮料制造商希望注入酒精香气

需要 

在 40000 瓶 KHS 装瓶机(0.33 和 0.5 升)和 SIDEL 25000 瓶装瓶机(1.0 和 1.5 升)的缓冲料斗上游注入酒精香气。即使两个装瓶商的进料量不同,也能保证恒定的香气百分比(0.03% 至 0.12%)。确保香气注入在生产过程中不会停止

 

溶液

供应 2 个 PCM 添加剂站。每个计量装置都配备了一个DOSYS™ DACC泵,可调节无刷电机的进样量,两个带空罐检测的吸罐,一组先导阀,当第一个罐空时自动切换到紧急罐,以及一个带先导阀的进样套件,安装在装瓶商缓冲料斗的上游。

香气加药控制与安装在待调味水管上的流量计加药顶部同步。

好处

即使装瓶机的速度变化很大,香气注入也保持成比例,因为 DOSYS™ 泵仅在收到流量计的计量顶部时才注入要求的数量。此外,空罐控制与自动倾倒到满满的应急罐相结合,确保不会停产,并且成品瓶装产品始终具有完美的风味。

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注射果肉和果酱所需的能量饮料制造商

需要 

注射果肉和果酱用于制造能量饮料。

将纸浆和灌浆料储存在 200 升的软袋中

即使饮料制备线的流速发生变化,果肉或果酱的百分比也必须恒定。

所有设备必须可清洁和消毒

溶液

提供PCM计量装置计量撬装,配备具有自动位移调节功能的DACC 63/100-23 SMB,空袋检测系统和安装在饮料管线上的电磁流量计。

好处

DOSYS™ 泵能够泵送水果灌浆和果肉,而不受粘度变化的影响。通过流量计的计量顶部进行伺服控制(流量计测量的每 X 升饮料注入 X 克纸浆。流量减慢,我们注射得更慢。饮料的流动加速,灌浆注入得更快。但我们总是注射相同的百分比。

DOSYS™ 设备设计为可就地清洁 (CIP) 和可就地灭菌 (SIP),从而保证完美的卫生。

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一家饮料制造商想在酒精中注入金片

需要 

将 2 ml 剂量的含有金片的溶液加入瓶中。

以每分钟 50 瓶的速度直接在装瓶机上注射 

 

 

溶液

提供配备自动位移调节功能的 DACC 12/20-08 SMB、真空容器检测系统和注射喷嘴的 PCM 添加剂填充计量橇。

好处

Dosys™ 12/20-08 泵非常精确,尽管薄片浓度很高,但不会堵塞。事实上,其全口径计量头的设计,对通道、球形或弹簧没有限制,允许碎片通过长达 8 毫米,没有堵塞的风险,即使是小剂量(可调位移从 0.5 到 2.25 毫升)

DOSYS™ 12/20-08 泵也可以在不拆卸的情况下就地清洁,从而确保管道中包含的所有金片都能得到回收和修复。

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为什么选择 PCM 用于您的饮料应用?

 

  • 可靠性 :一致、可重复的剂量,确保优质
  • 卫生 :符合最高的食品安全标准
  • 温和的过程 :保留内含物、香气
  • 适应性:易于集成和伺服控制,适用于所有类型的工艺、包装和装瓶机

 

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